Охладителните перки на въздушния компресор се блокират от прах и т.н., сгъстеният въздух не се охлажда добре, а точката на оросяване на налягането се увеличава, което затруднява отстраняването на вода от оборудването за последваща обработка. Особено през лятото, охладителят на въздушния компресор често е блокиран.
Разделителят газ-вода е повреден. Ако въздушният компресор използва циклонен сепаратор, в циклона се добавя спирална превръзка, за да се подобри ефектът на отделяне. Недостатъкът на този сепаратор е, че неговата ефективност на разделяне е по-висока при номиналната си производителност. Веднъж се отклонява, неговата ефективност на разделяне е относително лоша, което води до увеличаване на точката на оросяване.
Потреблението на газ е голямо и надхвърля проектния диапазон. Разликата в налягането между сгъстения въздух и страната на потребителя е голяма, което води до висока скорост на въздуха, кратко време на контакт между сгъстения въздух и адсорбента и неравномерно разпределение в сушилнята. Потокът се концентрира в средата, така че адсорбентът в средата е наситен твърде бързо. Адсорбентът не може ефективно да адсорбира влагата в сгъстен въздух, а сгъстеният въздух зарежда голямо количество влага, за да премине през центъра, което води до голямо количество течност в края на газа.
Материалът на адсорбция, използван от адсорбционния сушилник, се активира алуминиев олумина. Ако не е плътно опакован, той ще търка и се сблъскват помежду си под въздействието на силен сгъстен въздух да предизвика пулверизиране. Преминаването на въздуха през празнотата не се третира ефективно и в крайна сметка причинява на сушилнята да се провали.
Влажността на въздуха се променя значително, а дренажната честота и времето на всеки клапан за източване на времето не се регулират във времето. Повече вода се натрупва във филтъра, акумулирана вода може да се вземе отново в сгъстен въздух.
